• Наши представительства
    • Санкт-Петербург
      Центральный офис
      Россия, 190020, Санкт-Петербург,
      Либавский переулок, д.5, лит. А
      Телефон: (812) 292-44-45
    • Москва
      Россия, 109052, Москва,
      ул. Газгольдерная, д.12
      Телефон: 8-800-301-23-46
    • Ростов-на-Дону
      Телефон: 8-800-301-23-46
    • Волгоград
      Россия, 400010, Волгоград,
      ул. Качинцев, д.120А
      Телефон: 8-800-301-23-46
    • Самара
      Россия, 443022, Самара,
      ул. Рыльская, д.19, оф. 318
      Телефон: 8-800-301-23-46
    • Саратов
      Россия, 410036, Саратов,
      ул. Соликамская, д.162
      Телефон: 8-800-301-23-46

    • Краснодар
      Телефон: 8-800-301-23-46
    • Хабаровск

      Россия, 680022, Хабаровск,
      Ул. Лазо, д.1, корп. 1
      Телефон: 8-800-301-23-46
  • Контактный центр: +7 (812) 292-44-45
  • Отдел развития: +7 (812) 309-40-45

Производим и строим с 2002 года

Группа производственно-строительных компаний

Россия, 190020, Санкт-Петербург, Либавский переулок, д.5 info@rosstroyresurs.ru

  • Звонок по России: 8-800-301-23-46
  • выходной
  • 9:00 - 18:30
РЕЖИМ РАБОТЫ:
С Понедельника по Пятницу с 9:00 до 18:30
Перерыв: с 13:00 до 14:00
Суббота и Воскресенье - выходной день

Электрифицированное производство чугуна

В 2011 году во всем мире насчитывалось около одного миллиарда тонн железной руды, что способствовало   увеличению 5 процентов углекислого газа в атмосфере. По всей видимости, металлургическая промышленность  является одной из основных причин глобального перегрева планеты. Но теперь, Антуан Allanore, Массачусетский  технологический институт и его коллеги разработали очиститель для железа электролитическим методом.На сегодняшний день, железо получают после сжигания угольной руды в печах при температуре 1600 ° С, что  приводит к смеси жидкого железа и углерода, в дополнение к CO2, продукт сгорания. Тем не менее, в твердом  состоянии, полученный металл имеет ограниченное применение, так как из-за наличия примесей, добавленных к тому же атому углерода, определяют их высокую хрупкость. По этой причине, изделия из стали (сплав железа и углерода) сильнее, полученные после удаления большей части отходов.

       Альтернативный способ в производстве железа является расплавленный оксидом электролиз (ME, его сокращение на английском языке), метод, который позволяет извлечекать металл в жидком состоянии из его оксида и без использования углерода. Это основано на решении оксида железа в электролите, состоящей из смеси оксидов при температуре выше 1200 ° С, так что ионы каждого компонента разделены на металл и кислород при наложении электрического тока. Хотя Министерство образования считает метод многообещающим для сокращения выбросов CO2, его применение требует электроды, сформированные материалы, которые могут выдерживать экстремальные условия процесса и, в свою очередь, позволяет производить кислород.

      В статье, опубликованной в журнале Nature, Allanore и его коллеги утверждают , что аноды , изготовленные из сплавов хрома может преодолеть эти ограничения. В своих экспериментах исследователи обнаружили образование на поверхности анода твердых оксидных пленок хрома и алюминия, которые проводят электрический ток и в то же время обеспечивают стабильность электролитического процесса в течение 5 часов. Метод необходим чтобы выйти на рынок, и ученые говорят, что их выводы могут помочь разработать пилотный проект по развитию данного метода.

     Одним из недостатков является то, что электролит, в котором расстояние между анодом и катодом является достаточно коротким, чтобы избежать потери напряжения между необходимыми электролитами, и не допустить, чтобы продукты, образующиеся на каждом электроде (железо и кислород), вводится контакт а возвращается с образованием оксидов железа. Тем не менее, в документе предлагается развитие менее загрязняющих окружающую среду, чем нынешние, в дополнение к его применениям и добыче других металлов.